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Pendant plus de deux ans, JPS Granulats a entrepris une démarche complexe et laborieuse de R&D industrielle basée sur notre Matière Première Calcaire réduite au micron, le Carbonate de Calcium, en s’adaptant de manière cohérente aux enjeux liés au développement durable et économique actuel.

L’objectif principal étant l’intégration verticale de notre nouveau matériau dans les process liés au Bétons hydrauliques, nos études sur la micronisation nous ont ouvert l’accès aux capacités de charges et d’actifs minéraux multiples du Carbonate de Calcium dans le domaine.
Nous avons donc décidé de pousser l’incorporation en amont du béton en créant un ciment par recomposition. Il a fallu corroborer l’aspect technique et productif de cette chaine de production, étant défini par une norme, le concept n’est pas inconnu, mais il reste jusqu’à ce jour spécifiquement réservé à l’industrie cimentière.

Nous avons donc décidé de pousser l’incorporation en amont du béton en créant un ciment par recomposition. Il a fallu corroborer l’aspect technique et productif de cette chaine de production, étant défini par une norme, le concept n’est pas inconnu mais il reste jusqu’à ce jour spécifiquement réservé à l’industrie cimentière.

L’unité de micronisation étant opérationnelle, nous avons validé nos matériaux et développé l’unité de recomposition à même de produire un ciment conforme aux normes en vigueur.

L’unité de micronisation étant opérationnelle, nous avons validé nos matériaux et développé l’unité de recomposition à même de produire un ciment conforme aux normes en vigueur.

Le Département R&D, acteur principal du développement par l’innovation, entreprend régulièrement des projets novateurs visant à développer de nouveau produits intégrant notre matière première CALCAIRE en prenant en compte les facteurs environnementaux.

R&D
Développement
durable

Les enjeux du développement durable au sein de l’Industrie cimentière et des fabricants de BPE :

La réduction des émissions de CO2 par incorporation d’ajout ou d’addition calcaire.
Jusqu’à présent, l’optimisation de la composition d’un béton s’envisageait à travers la définition préalable d’un cahier des charges, qui tenait compte des aspects physico-chimiques, des conditions et des moyens de mise en œuvre et de la durée de vie de l’ouvrage. La prise en compte des critères environnementaux nécessite aujourd’hui le développement de nouvelles méthodes de formulation où le coût environnemental est confronté aux exigences de qualité en terme de mise en œuvre, de résistance et de durée de vie. La prise en compte de différentes échelles tant spatiales que temporelles est fondamentale pour optimiser la composition d’un béton environnemental, de plus, l’intégration d’autres paramètres provenant de domaines scientifiques extérieurs aux sciences techniques et environnementales telles que l’économie, est essentielle pour formuler un béton durable.

Dans le cadre de cette démarche environnementale, le Groupe JPS Granulats  a développé 3 nouveaux produits à base de notre Matière Première Calcaire, en optimisant son intégration verticale et horizontale dans les process.

  • La production d’un filler ADCA 0/63 µ CE de type addition calcaire pour béton et mortier hydraulique.

    Notre usine de Micronisation produit des fillers calcaires, ceux-ci peuvent se substituer en partie au clinker dans un ciment, réduisant considérablement l’impact CO2. Ils peuvent permettre une meilleure fluidité du BPE, notamment sur les BAP. Ils intègrent également parfaitement la composition d’une Chape Fluide Ciment…

  • La création d’un ciment de type CEM II/B-LL 42,5 N CE NF par incorporation de notre filler calcaire ACDC 0/63 µ CE.

    Grâce à notre unité de recomposition, nous fabriquons un ciment de type CEM II/B-LL 42,5 N CE NF,  par le mélange d’un ciment de type CEM I NF avec une quantité importante de notre filler ACDC 0/63 µ CE, de l’ordre de 25%.

  • L’innovation technique d’une CHAPE FLUIDE CIMENT par incorporation de nos produits conçue à base de notre Matière Première Calcaire.

    Notre unité de recomposition va permettre également de produire une chape ciment homogène et très fluide, par mélange de notre ciment CEM II/B-LL 42,5 N CE NF à nos fillers.

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